Материал отделочных покрытий: 8 лучших материалов для отделки фасада дома 2023 + фото примеров

Отделочные покрытия

  1. Главная
  2. /
  3. Инфоблок
  4. /
  5. Аналитика, экспертные мнен…
  6. /
  7. Отделочные покрытия

В результате проведения экспертизы и выполнения обследования отделочных покрытий, как правило, устанавливается:
— определение технического состояния наружных и внутренних отделочных покрытий;
— определение качества выполненных наружных и внутренних отделочных работ; 
— определение причин повреждения (разрушения) отделочных покрытий и материалов; 
— и др.

Отделочные работы — это комплекс строительных работ, связанных с наружной и внутренней отделкой зданий и сооружений с целью повышения их эксплуатационных и эстетических качеств. Отделочные работы являются завершающим этапом строительства. От качественного их выполнения, во многом, зависит общее техническое состояние здания или сооружения.
К основным отделочным работам относят: облицовочные работы, штукатурные работы, покрытие полов (в т. ч. паркетные работы), малярные работы, обойные работы, стекольные работы и т.д. 


1. Определение качества выполненных наружных и внутренних отделочных работ.

Назначение отделочных работ — защита строительных конструкций от вредных воздействий окружающей среды, увеличение срока их службы и придание поверхностям красивого внешнего вида. Одновременно, отделка зданий и сооружений может улучшить звукоизоляционные свойства, а также повысить противопожарную защиту.
К отделочным относятся облицовочные, штукатурные, малярные, обойные и стекольные работы. В состав отделочных работ входит также устройство чистых полов. 

— подробно узнать о всех работах, выполняемых в составе обследования, можно в разделе:

«Обследование конструкций, помещений, зданий, сооружений, инженерных сетей и оборудования.»

При определении качества выполнения отделочных работ оценивается соответствие выполненных работ и использованных материалов требованиям нормативной и проектной документации. Определяется соответствие использованных материалов требованиям, предъявляемым к данному виду покрытий. Оценивается соблюдение требований, предъявляемых к технологии производства работ при устройстве отделочных покрытий. 

2. Определение причин повреждения (разрушения) отделочных покрытий и материалов.

Прежде чем приступать к выполнению отделочных работ, необходимо выполнить подготовку поверхностей. Подготовленная поверхность, впоследствии, послужит основанием для штукатурного слоя, окрасочного покрытия, покрытия обоями или облицовки плиткой.   

Подготовленная поверхность должна быть ровной и не иметь трещин.
Материалы, применяемые для отделочных работ, должны надежно фиксироваться на поверхности основания. 

Раствор, применяемый для ремонта штукатурных покрытий, не должен отличаться от раствора прежней штукатурки, поскольку, в противном случае, велика вероятность появления новых повреждений и трещин.
Для ремонта поверхностей покрытых известковой штукатуркой лучше всего использовать известковый раствор.
Для ремонта небольших повреждений подходят составы на основе гипса и подобных ему вяжущих. 

Приступая к ремонту, необходимо тщательно очистить поверхности от пыли и песка, а также удалить отстающую штукатурку, после этого поверхности из бетона, кирпича или газобетонных блоков следует увлажнить. 

Причины растрескивания штукатурного слоя разнообразны. Вследствие усадки раствора при его затвердении, на поверхности штукатурки появляются тонкие, почти невидимые волосяные трещины.

При выполнении обойных работ, такие повреждения устранять не обязательно, поскольку при наклейке обоев они хорошо закрываются и не представляют особой опасности. 

В местах, где соединяются (примыкают) разные отделочные материалы, часто возникает внутренние напряжения, что также является причиной возникновения трещин. Это происходит из-за различия коэффициентов линейного расширения материалов или подвижности основания под штукатуркой. В основном, эти трещины прямые и пролегают вдоль линии контакта разных материалов.

Зачастую, выполнять ремонт, таких повреждений, только мелкозернистыми растворами или гипсовыми растворами не эффективно. Рекомендуется, на данных участках наклеивать куски ткани или серпянки, перекрывая трещины. Далее, на данные участки наносится раствор или шпаклевка.

При выполнении ремонта оштукатуренных поверхностей в углах, штукатурку вдоль трещины срубают до основания, в зависимости от ее размера, на ширину 30—40 см.


Вдоль трещин следует наложить ленту из специальной ткани или серпянки, шириной 15—20 см и закрепить, по всей площади освобожденного от штукатурки основания, полосой гофрированного металла, ребра которого при этом должны располагаться перпендикулярно трещине.
Затем, наносится сплошной штукатурный набрызг, а после этого — грунт и, наконец, чистая штукатурка (накрывака). 

Мелкие изъяны на оштукатуренной поверхности обрабатываются мелкодисперсной шпаклевкой, готовой к применению и расфасованной в тюбики или банки. Ее гранулы мельче, чем у выпускаемой в порошке. 

Небольшие дефекты можно замазать акриловой пастой из тюбика или экструзивного пистолета. 

Серьезные разрушения и дыры в кирпичной кладке или штукатурке ремонтируются шпаклевкой для внутренних (или внешних/внутренних) работ, продающейся в сухом виде.

Также, трещины можно ремонтировать различными эластичными герметизирующими мастиками. Зачастую этот способ устранения повреждений оказывается более успешным и дешевым, чем ремонт основания под штукатуркой.  

— подробно узнать о всех работах, выполняемых в составе экспертизы, можно в разделе: «Строительно-техническая экспертиза конструкций, помещений, зданий, сооружений, инженерных сетей и оборудования. Судебная экспертиза.»


В том случае, если трещины продолжают увеличиваться, после того как были приняты все возможные меры по их устранению, можно заклеить их специальными обоями из стеклоткани, которые затем накрываются отделочными покрытиями. 

Крупные повреждения оштукатуренной поверхности в виде щелей и отверстий устраняются путем нанесения намета с последующей его затиркой.
Таким же образом осуществляется и восстановление штукатурки на большой площади поврежденной поверхности. 

Для сильно поврежденных оштукатуренных поверхностей наиболее подходящим и наименее дорогим материалом является гипс или штукатурных составов на основе гипса.

Повреждения штукатурного слоя стен в помещениях с повышенной влажностью, устраняются водостойкой шпаклевкой.
Для лакированных поверхностей существуют специальные готовые к применению шпаклевки, делающие поверхность твердой и не пропускающей влагу. 

Является недопустимым образования грибка и плесени на поверхности отделочных покрытий.
Грибок и плесень образуется в тех случаях, когда поверхности долгое время увлажнены, а помещения не проветриваются.

Чаще всего, грибок и плесень образуется в углах, примыкающих к наружным стенам, как правило, на кухнях, ванных и туалетных комнатах, а также на полу и потолке во всех помещениях, если узлы примыканий перекрытий к стенам недостаточно утеплены или не утеплены вовсе.

Грибок и плесень проявляется на поверхностях в виде черных или серых пятен.

Грибок и плесень развиваются, преимущественно, в холодное время года, поскольку именно в этот период температура поверхностей стен наиболее низка, что приводит к конденсации влаги на них.

К сожалению, очень часто, полностью предотвратить появление грибка и плесени невозможно, но во многих случаях вероятность их появления можно уменьшить.

Для уменьшения риска образования грибка и плесени в помещениях и на участках с повышенной влажностью не рекомендуется ставить мебель вплотную к стенам. Если же, все-таки, в тесных помещениях это приходится делать, необходимо обеспечить зазор между мебелью и стенами минимум в 5 см. Благодаря такому решению, будет происходить естественная вентиляция задних стенок предметов мебели и их высушивание. 

— подробно узнать о всех работах, выполняемых в составе исследований и экспертизы, можно в разделе:

«Исследование конструкций и материалов. Экспертиза деталей, изделий, узлов, элементов и пр.»


В кухонных помещениях, а также в ванных и туалетных комнатах, где постоянно сыро, влажность воздуха можно снизить путем частых коротких проветриваний (10—15 минут). 

Также, для предотвращения образования грибка и плесени можно использовать, в качестве внутренней изоляции, пароизоляционные мембраны или пленки.

В том случае, когда речь идет о поражении грибком и плесенью небольшой площади поверхности, эффективно удалить пораженные участки срубив старую и нанеся новую изолирующую штукатурку.

Авторы: редакционная статья ТехСтройЭкспертизы

Техническая строительная экспертиза

Узнать стоимость и сроки online, а также по тел.: +7(495) 641-70-69; +7(499) 340-34-73; e-mail: [email protected]

Читайте также:

Независимая техническая строительная экспертиза

Определение величины причиненного материального ущерба в результате некачественного выполнения проектных, строительно-монтажных, отделочных и ремонтных работ

Экспертиза проектной документации

Контроль качества строительства

Судебная экспертиза

Приемка выполненных работ

Определение величины причиненного материального ущерба в результате залива

Определение величины причиненного материального ущерба в результате пожара

Анализ смет

Материалы для ремонта и обновления отделочных покрытий

Категория: Реставрация мебели


Отделочные материалы, применяемые при реставрации мебели, можно по назначению подразделить на следующие группы:
– для удаления старых покрытий — растворители, смывки;
– для подготовки поверхности к отделке — отбеливатели, красители, грунтовки, порозаполнители, замазки, шпатлевки;
– для создания отделочного покрытия — лаки, политуры, мастики, краски, эмали;
– вспомогательные материалы — шлифовальные шкурки, пасты и др. ;
– декоративные отделочные материалы, применяемые в мозаичных наборах,— пластинки цветных металлов, кости, рога, панциря черепахи; фольга, бронзовая пудра — при золочении и бронзировании.

Материалы для удаления старых покрытий. Чтобы удалить старые потрескавшиеся и истертые лакокрасочные покрытия, а также покрытия, нанесенные при предшествовавшей реставрации или ремонте и не соответствующие первоначальным, используют тетралин и ацетон, смесь аммиака с винным спиртом в соотношении 1:1, которые без остатка растворяют покрытия.

Составом из нашатырного спирта и скипидара, взятых в соотношении 2:1, удаляют шеллачные и восковые покрытия.

Растворителями № 646 или PMJI размягчают нитролаковые покрытия, накладывая смоченную в них ткань и затем очищая и промывая поверхность водой.

Составом из 10%-ного нашатырного спирта (1 мае. ч.) и мела или глины (2 мае. ч.) удаляют масляные покрытия.

Смывка АФТ-1 (ТУ МХП 2648—51) представляет собой раствор нитрата целлюлозы и парафина в смеси органических растворителей (ацетона, формальгликоля и толуола или ксилола). Смывка имеет вид густого лака. Предназначена для удаления старых смоляных, масляных и нитроцеллюлозных покрытий. На поверхность наносят смывку кистью и выдерживают в течение 10…20 мин (в зависимости от вида покрытия). Размягченное покрытие затем удаляют металлическим шпателем или жесткой кистью. Остатки смывки и покрытия снимают щеткой, смоченной растворителем №646 с последующей протиркой сухой ветошью.

Смывку АФТ-1 успешно применяют на плоских поверхностях; однако при нанесении на рельефную (резную) поверхность она стекает в углубления, что приводит к неравномерному размягчению покрытия. Для рельефных поверхностей используют смывку пастообразной консистенции следующего состава, мае. ч.: этилцел-люлоза марки ЛK-50; этилцеллюлоза марки Н-25; химически чистый стеарин— 150; спиртоацетоновая смесь (1:1) —300.

Пастообразную смывку приготовляют на месте использования путем растворения этилцеллюлозы в спиртоацетоновой смеси и совмещения ее с предварительно расплавленным на водяной бане и охлажденным до 45…50 °С стеарином. До нужной концентрации пасту разбавляют смесью растворителей.

Паста удобна в работе, она равномерно заполняет все рельефы поверхности, загустевая, остается там на необходимое время, а затем легко удаляется. Паста может храниться длительное время в закрытой емкости, а в случае загустевания ее подогревают на водяной бане и добавляют смесь растворителей.

Парафиновые и церезиновые смывки марок СМ-1, СМ-2 и др., применяемые на предприятиях по ремонту мебели, обладают аналогичными описанной пасте свойствами.

Для приготовления рабочего раствора смывки СМ-1 в стеклянную, фарфоровую или эмалированную посуду наливают хлористый метилен и засыпают измельченный парафин. Затем смесь нагревают на водяной бане до температуры 30…35 °С и выдерживают до полного растворения парафина, после чего охлаждают раствор до температуры 18…23 °С. В охлажденный раствор вводят метилцеллюлозу и после непродолжительного набухания — этиловый спирт. Массу тщательно перемешивают до получения однородной сметанообразной эмульсии.

Рабочий раствор смывки СМ-2 приготовляют аналогично. Диэтиленгликоль и эмульгирующие средства ОП-7 и ОП-Ю вводят последовательно при постоянном перемешивании. Смывка СМ-2 более однородна, чем смывка СМ-1, обладает пониженной летучестью, присутствие ОП-7 или ОП-Ю смягчает раздражающее действие смывки при попадании на кожу рук. Хранят смывки в герметически закрывающейся стеклянной или керамической посуде.

Материалы для подготовки поверхности к отделке. Для отбеливания древесины после удаления старого покрытия, если это необходимо, или в процессе подгонки по цвету новой древесины используют отбеливающие составы, которые готовят на месте. Обесцвечивающими веществами в них служат: перекись водорода, щавелевая кислота и др.

Пероксид (перекись) водорода применяют в виде 30%-ного раствора. Для ускорения процесса отбеливания поверхность предварительно обрабатывают 10%-ным раствором аммиака (нашатырного спирта). Для отбеливания шпона ясеня и березы можно использовать также смесь из 20%-ного раствора перекиси водорода и 20%-ного раствора аммиака в соотношении 10:1.

Щавелевую кислоту применяют в виде 10%-ного раствора совместно с 20%-ным раствором гидросульфита натрия. Растворы смешивают на отбеливаемой поверхности, нанося сначала первый, затем второй раствор. Растворы наносят дважды, затем их выдерживают в течение 2…5 мин, после чего промывают водой. Стабилизация поверхности в течение 2…4 ч.

Для подгонки цвета вновь изготовленных деталей применяют светопрочные анилиновые красители (водо- и спиртораст-воримые) и протравы, а также отвары чая и кофе, акварельные краски.

Водорастворимые красители для дерева, выпускаемые в виде порошков, под номерами от 1 до 17 используют путем растворения в горячей кипяченой воде (концентрация растворов 1…3%). После того как подобран нужный цвет, который определяют с помощью контрольных выкрасок, в раствор добавляют 1…3% аммиака.

Спирторастворимые красители применяют в виде 0,5… 1%-ных растворов в этиловом спирте или растворителях № 646 и 647. Их используют главным образом для подкрашивания лаков и политур.

Протравы — медный и железный купорос, двухромовокислый калий, сернокислый марганец и др. — применяют для имитации таких редких пород древесины, как черное дерево, серый клен, атласное дерево и др. Например, для имитации черного дерева древесину бука, груши или граба обрабатывают раствором железного купороса или уксуснокислого железа. Для имитации серого клена древесину березы обрабатывают сначала 5%-ным раствором пирогалловой кислоты, а затем 4%-ным раствором железного купороса.

Грунтовки служат для проклеивания древесины и обеспечения лучшей адгезии последующих слоев при полировании шеллачной политурой. Чаще всего для этого используют шеллачный лак, светлые нитроцеллюлозные лаки, а также натуральную олифу.

Для грунтования поверхностей под масляные и эмалевые покрытия используют олифу или клеевые растворы.

Порозаполнители, которые представляют собой суспензии наполнителей и пигментов в растворах смол и высыхающих масел с добавкой сиккативов (веществ, ускоряющих высыхание масел), используют для заполнения пор при отделке крупнопористой древесины (орех, дуб, ясень). Такие суспензии должны обладать стабильностью, т.е. не расслаиваться при употреблении, легко растираться по поверхности древесины и заполнять ее поры. Излишки порозаполнителя должны легко удаляться с поверхности. При высыхании порозаполнитель должен давать возможно меньшую усадку.

Водный раствор буры служит эмульгатором состава, керосин используют для лучшего удаления излишков порозаполнителя.

Замазки — густые пасты, заполняющие мелкие трещины и впадины на поверхности древесины или отделанной поверхности в процессе ее реставрации. Пасты готовят на месте употребления. В качестве связующего в них используют клей, олифу, лак”; в качестве наполнителя — мел, древесную муку, мелкие опилки и др. Замазки применяют преимущественно при прозрачной отделке поверхностей.

Замазку «Карандаш» приготовляют следующим образом. В металлическую посуду наливают 0,5 л воды и добавляют 200 г шеллака. Смесь нагревают до 90…100 °С. После расплавления шеллака добавляют 3…4 г литопонных белил и размешивают состав до осветления шеллака. После остывания шеллак вынимают из воды и скатывают в виде карандашей. При заделке трещин замазку плавят паяльником или, раздробив, смешивают с нитролаком. При больших неровностях вводят наполнитель.

Шпатлевки используют для заполнения неровностей и сглаживания поверхности при непрозрачной отделке, а также при заделке дефектов основы перед облицовыванием. Они представляют собой смесь минеральных наполнителей (мел, тальк, каолин), пигментов и связующих веществ, которыми служат лаки, клеи, олифы.

Клеевые шпатлевки готовят на месте путем смешивания наполнителей с 30…35%-ным раствором клея (столярного или казеинового клея). Чтобы придать шпатлевке большую эластичность и прочность, в нее добавляют олифу в количестве 15…20% от массы клеевого раствора.

Материалы для создания отделочного покрытия. Для прозрачной отделки мебели, изготовленной из ценных пород древесины (красного дерева, ореха, палисандра, розового дерева, карельской березы, чинары и др.), в прошлом применяли шеллачные лак и политуру, для отделки мебели из дуба, ясеня — восковую мастику.

Шеллак в виде чешуек имеет цвет от желтого до коричневого. Он хорошо растворяется в спиртах и ацетоне, а также в растворах щелочей и солей борной кислоты, хорошо совмещается с нитроцеллюлозой и пластификаторами. В зависимости от содержания шеллака в спирте различают шеллачные лаки (содержание шеллака 20…30%) и шеллачные политуры (содержание 8…15%). Для приготовления лака используют 90…95%-ный этиловый спирт, а для приготовления политуры — 85…89%-ный. Готовый раствор фильтруют через редкую шерстяную ткань.

Восковую мастику готовят из пчелиного воска, который расплавляют на водяной бане и смешивают со скипидаром в соотношении 1:2, 1:3. Чтобы придать покрытию большую твердость, в состав можно ввести немного канифоли.

Для реставрации непрозрачных отделочных покрытий на старинной мебели применяют художественные масляные и темперные краски. Недостаточно твердые и неводостойкие покрытия закрепляют прозрачными покровными масляными, спиртовыми и нитроцеллюлозными лаками.

Нитролаки — самый распространенный материал для отделки современной мебели и художественно-декоративных изделий из дерева. Они позволяют получать достаточно твердые и прочные покрытия, блестящие или матовые, светостойкие и морозостойкие (особенно лаки кислотного отверждения). Эти лаки сравнительно дешевы. Недостатки нитролаков: высокая токсичность и пожароопасное», а в некоторых случаях и взрывоопасность (лак НЦ-292), что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

Нитроэмали — краски на основе нитролаков с добавлением в них пигментов и наполнителей. В мебельной промышленности для отделки предварительно загрунтованной или зашпатлеванной поверхности широко используют эмаль НЦ-25, выпускаемую различных цветов и оттенков. Эмаль быстро сохнет, образует блестящие стойкие покрытия, которые хорошо шлифуются и полируются. Ею окрашивают изделия, не подвергающиеся непосредственно атмосферным воздействиям.

Нитроцеллюлозная матовая эмаль НЦ-257 образует матовое шелковистое покрытие, не уступающее по прочностным свойствам покрытиям на основе эмали НЦ-25. Ее применяют для отделки детской, кухонной, медицинской и другой мебели.

Нитроэмаль НЦ-258 кислотного отверждения, по прочностым свойствам превосходит другие нитроэмали и может применяться для отделки изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях (садовая мебель).

Вспомогательные материалы. В качестве вспомогательных отделочных материалов в реставрационных работах применяют шлифовальные шкурки на бумажной основе мелкозернистые (зернистостью М40, 3,4), разравнивающие жидкости РМЕ или НЦ-313, пемзовую пудру для полирования покрытий.

Декоративные отделочные материалы. При реставрации декоративных элементов из цветных металлов, кости, панциря черепахи, перламутра на музейной мебели, представляющей большую ценность, применяют идентичные материалы. При отсутствии редких материалов их имитируют пластическими массами или составами, приведенными ниже.

Слоновую кость имитируют с помощью состава, приготовленного из смеси светлого костного клея с порошком свинцовых, цинковых или баритовых белил, хорошо растертых с небольшим количеством воды. Загустевшую смесь наливают на металлическую подложку так, чтобы слой смеси был вдвое толще имитируемой пластинки. Сверху наливают тонкий слой раствора желатина и кладут стеклянную пластинку, присыпанную тальком или смазанную маслом. По затвердении полученную пластинку снимают.

Пластинки из панциря черепахи имитируют, нанося мазки по налитой на подложку и загустевшей клеевой массе раствором красителей красноватого тона. Сверху наливают тонкий, слой раствора желатина.

Различные камни, применяемые в инкрустации, имитируют, смешивая жидкий раствор клея или желатина с небольшим количеством глицерина и гашеную известь, подкрашенную сухими пигментами в цвет имитируемого камня. Пластинки из полученного густого теста сушат между гладкими металлическими или стеклянными листами под прессом.

Бронзу имитируют, нанося на клеевой слой порошок бронзы и покрывая его слоем желатинового раствора.

Во всех случаях общая толщина клеевого и желатинового слоев должна быть вдвое больше заданной толщины пластинки. Подложку и накладываемую сверху стеклянную пластинку следует припудривать тальком или смазывать маслом, чтобы затвердевшая масса легко отделялась от них. Составы подсушивают до загустения без пресса, а затем до полного высыхания и полной усадки — под прессом. Из имитированных пластинок вырезают элементы декора нужного размера и конфигурации.

Для придания водостойкости их покрывают раствором квасцов или таннина. Если их цвет под воздействием этих химикатов изменяется, то их обрабатывают парами формалина в специальной камере в течение 1…2 сут. Формалин наливают в открытый сосуд и ставят в камеру под стеллажи с обрабатываемыми изделиями. Пары формалина придают составу твердость, плотность, водостойкость и предохраняют пластинки от коробления.



Реставрация мебели — Материалы для ремонта и обновления отделочных покрытий

н-лента | 3M™ Perfect-It™ 1-Step Finishing Material, 33040, 1 галлон (8,82 фунта), 4 шт. в коробке

 

40   

Продажи UPC : 00051131330405    UPC потребителя: 00051131330405    UPC отправителя: 50051131330400   

Преимущества

— Разработан специально для одноэтапной системы финишной окраски 3M™ Perfect-It™

— Сбалансированный срез, по сути, смешивает и полирует за один этап, устраняя необходимость в компаундировании

— Разработан для широкого спектра

Описание

3M™ Perfect-It™ 1-этапная отделка Материал, по сути, смешивается и полируется за один этап, экономя время и стоимость компаундирования при использовании в составе одноэтапной системы финишной окраски 3M™ Perfect-It™. Как и все компаунды и полироли 3M™ Perfect-It™, он обеспечивает более длительное время работы, но при этом уменьшает скольжение, что упрощает очистку.

Расширенное описание

3M™ Perfect-It™ 1-Step Finishing Material, 33040, 1 галлон (8,82 фунта), 4 шт. в коробке

 

3M™ Perfect-It™ 1-Step Finishing один шаг — экономия времени и средств на смешивание при использовании в составе одноэтапной системы финишной окраски 3M™ Perfect-It™. Как и все компаунды и полироли 3M™ Perfect-It™, он обеспечивает более длительное время работы, но при этом уменьшает скольжение, что упрощает очистку.

 

Часть комплексной системы, исключающей использование компаундов при окраске
При использовании в составе одноэтапной системы 3M™ Perfect-It™ наш отделочный материал 3M™ Perfect-it™ делает возможным то, что устраняет столкновение. и профессионалы в области детейлинга всегда желали: исключение компаундирования из процесса окраски. Теперь вы можете быстрее выполнять покрасочные работы, увеличить пропускную способность ремонтной мастерской или отдела деталей, не жертвуя качеством отделки большинства автомобилей, как в выставочном зале. Быстрорежущий одноэтапный финишный материал 3M™ Perfect-It™ наносится сразу же после обработки царапин с помощью абразивов 3M™ Trizact™ 3000 и 3M™ Trizact™ 8000 и, по сути, одновременно выполняет функции пасты и полировки. Он рассчитан на более длительное время работы даже в экстремальных условиях, что особенно важно в местах, где жара и влажность являются обычным явлением внутри или снаружи магазина. Он не станет липким во время использования и не оставит следов порошка или пленки, которые могут привести к повторной обработке. Тем не менее, он держится на подкладке, уменьшая беспорядок, отходы и время очистки, связанные с перевязью.

Одноэтапная система 3M™ Perfect-It™
Одноэтапная отделочная масса 3M™ Perfect-It™ является составной частью комплексной системы, исключающей использование компаундов в процессе окраски. В состав системы входят:

  • Абразивный круг из вспененного материала 3M™ Trizact™ (класс 3000). Этот диск из вспененного материала содержит долговечный, равномерный абразив для удаления царапин от песка класса 1500 или 2000 на окрашенных поверхностях.

  • Вспененный абразивный круг 3M™ Trizact™ (класс 8000). Этот новый абразив помогает преодолеть разрыв между технологическим процессом и абразивами для обработки царапин и полировки.

  • Одношаговый отделочный материал 3M™ Perfect-It™. Материал разработан специально для использования с этой системой.

  • 3M™ Perfect-It™ Одношаговая губка для финишной обработки. Эта полировальная губка сочетает в себе характеристики пенопластового круга 3M™ Perfect-It™ (белого цвета) и полировального круга 3M™ Perfect-It™ Ultrafine Foam Polishing Pad (синего цвета). Он доступен с подушечками 6 и 8 дюймов с насадкой Quick Connect и насадкой Hookit™ с подушечками 6, 8 и 4 дюйма.

Проверенный портфель решений для финишной окраски
Одноэтапная система 3M™ Perfect-It™ — это новейшее решение в длинной линейке решений для финишной окраски Perfect-It™, обеспечивающее более высокую эффективность и сокращение времени обработки как во время использования и за счет создания бездефектных поверхностей. Он включает в себя полироль для машин 3M™ Perfect-It™ EX и полироль для машин 3M™ Perfect-It™ EX Ultrafine, которые отлично подходят для финишной отделки темных или других особо сложных поверхностей автомобилей. Он также включает наш шлифовальный состав 3M™ Perfect-It™ EX AC, разработанный специально для новых, труднополируемых лакокрасочных систем.

Торговая марка 3M™ Perfect-It™: решение 3M высочайшего качества для отделки поверхностей с покрытием
Торговая марка Perfect-It™ представляет собой полный спектр решений, разработанных для загруженных магазинов для достижения идеальной отделки без дефектов каждый раз, за как можно меньше времени. Продукция бренда Perfect-It разрабатывалась по поэтапной системе — нет необходимости создавать собственные процессы для достижения наилучшего результата. Премиальная производительность продукта означает сокращение времени обработки на каждом этапе. Вы используете меньше материала, и у вас меньше материала для очистки. В целом продукты марки Perfect-It позволяют выполнять больше работ за то же время. Вы получаете лучшую производительность, лучшую и самую стабильную отделку и повышенную удовлетворенность клиентов каждой работой.

 

Ресурсы

Спецификация

Технические характеристики

9009 8 90 093 900 93 90 094 BTLS 90 093 900 93
Идентификатор 88412
Sap Id 7100210658
Устаревший артикул 60455109482
Номер детали 9009 5 33040
Статус товара Описание Активный
Артикул Biller 00051131330405
Потребитель 2 Артикул 900 95 00051131330405
Грузоотправитель 6 Артикул 50051131330400
URL-адрес паспорта media.3m.com/mws/mediawebserver?mwsId=SSSSSuUn_zu8l00xNxtBn8_vlv70k17zHvu9lxtD7SSSSSS—
Приложение — Среднее покрытие — Самое твердое покрытие — Sand Scratch Re moval — Свежие лакокрасочные покрытия — Удаление разводов — Затвердевшая краска — Удаление царапин — Краска Отделка и детализация
Консистенция Жидкость
Размер контейнера Imperial 1 галлон
Размер контейнера Метрическая система 3,78 литра
Тип контейнера Бутылка
Цвет продукта Фиолетовый
Объем Imperial 1 гал.
Eccn EAR99
Гармонизированный тарифный план Nbr 3405300000
Целевой склад Время выполнения заказа 2
Налоговый кодекс 25000000
Потребитель 2 Расчетная единица — BOT — BTLS
Потребитель 2 Обычный кубический размер 0,202 куб. 5
Потребитель 2 Обычный вес нетто 8,448 фунтов
Потребитель 2 Стандартный размер высоты 10,1 дюйма
Потребитель 2 Обычный размер длины 7,313 ДЮЙМА
Потребитель 2 Обычный размер ширины 4,725 ДЮЙМА
Потребитель 2 Метрические кубические размеры — 7152.338 CCM — 0,005 CUM
Потребитель 2 Метрические Масса нетто 3,8319кг
Потребитель 2 Метрическая высота Размер 0,256 м
Потребитель 2 Метрическая длина размер 0,185 м
Потребитель 2 Метрическая ширина Размер 0,12 м
Потребитель 2 Количество артикулов 1,0
Потребитель 2 Общее количество единиц 1. 0
Потребитель 2 Предыдущий уровень упаковки Количество 1.0
Потребитель 2 Товар, единица
Потребитель 2 Блок — BOT — BTLS
Грузоотправитель 6 Расчетная единица — BOT — BTLS
Грузоотправитель 6 Обычный кубический размер 1.01 CUFT
Грузоотправитель 6 Обычный Общий вес
Грузоотправитель 6 Обычный вес нетто 33,792 фунта
Грузоотправитель 6 Обычный размер высоты 11,3 дюйма
Грузоотправитель 6 Стандартный размер длины 15,0 ДЮЙМОВ
Грузоотправитель 6 Стандартный размер ширины 10,3 ДЮЙМА
Грузоотправитель 6 Метрический Кубический размер — 28609,35 куб. см — 0,028 куб. Вес нетто 15,3277 кг
Грузоотправитель 6 Метрическая высота — 28,702 см — 0,287 M
Грузоотправитель 6 Метрическая длина размер — 38,1 см — 0,3 81 M
Грузоотправитель 6 Метрическая ширина Размер — 26,162 см — 0,261 M
Грузоотправитель 6 Общее количество единиц 4. 0
Отправитель 6 Предыдущий уровень упаковки Количество 4.0
Отправитель 6 Предыдущий уровень упаковки Единица измерения BTLS
Отправитель 6 Единица измерения BTLS


Pack-n-Tape основатель и президент Art Cerimele поставляет клиентам упаковочную продукцию с 1990. 

За эти годы он узнал, что нужно, чтобы удовлетворить клиента.

Что иногда означает пройти лишнюю милю — в буквальном смысле.

В начале 1990-х, в жаркий летний день в Колумбусе, штат Огайо, Арт, в то время сотрудник местной компании по поставкам упаковки, получил звонок от покупателя, у которого закончилась упаковка арахиса и поэтому , не смогли отправить заказы.

Поскольку склад находился на расстоянии более 100 миль, его клиент столкнулся с ситуацией закрытия. Арт понял, какое влияние это может оказать на его клиента, и приступил к работе, изучая все возможные варианты. Товар можно было доставить на следующий день, но этого было недостаточно. Арт решил купить товар у местного конкурента и привязал его к крыше своей машины. Он вспоминает, как ехал со скоростью около 25 миль в час по проселочным дорогам к месту расположения своих клиентов.

Излишне говорить, что его клиент был очень доволен и доставлял посылки практически без простоев.


Арт (справа) делает все возможное для своего клиента.


Искусство привило эти ценности всем сотрудникам Pack-n-Tape и нашей повседневной деятельности.

Вы можете быть уверены, что наши специалисты будут работать над пониманием приоритетов и процессов вашего бизнеса, чтобы гарантировать, что вы получите продукты, которые вам нужны, когда они вам нужны.

Что это значит для вас

Телефон для доступа
Как стратегический дистрибьютор 3M мы получаем уведомления о новейших продуктах 3M — часто раньше остальных на рынке — и пользуемся специальными акциями и уникальными предложениями. Благодаря дополнительному времени выполнения заказа и прямому доступу к новейшим и лучшим продуктам 3M и ценам, мы готовы помочь вам сохранить ваш бизнес на переднем крае.

Понимание
В нашей команде есть специальные специалисты 3M по работе со стратегическими клиентами, готовые предоставить персонализированные решения даже для самых сложных задач. Наши специалисты проходят специализированное обучение по продуктам в штаб-квартире 3M и тесно сотрудничают с местными специалистами по продуктам 3M. Весь наш торговый персонал имеет доступ к онлайн-обучению и обучению на местах, а также к расширенной информации о продуктах. Эти ресурсы дают нам представление о решениях продуктов 3M, которые вы не найдете больше нигде.

Наш выездной эксперт работает над тем, чтобы понять приоритеты и процессы вашего бизнеса, чтобы вы получали нужные вам решения, когда они вам нужны.

Доверие
Чтобы стать партнером 3M в качестве стратегического дистрибьютора, Pack-n-Tape продемонстрировала силу нашей компании и наше стремление оказывать постоянную поддержку нашим клиентам. Мы стремимся приносить вам пользу в долгосрочной перспективе.

Доставка
Мы отправляем товары в пределах 48 штатов. Когда продукт доступен, наземные заказы обычно отправляются после обработки склада в течение 3 рабочих дней. Авиазаказы обычно доставляются в тот же день, если заказы оформлены до 11:00 по стандартному горному времени. Если вы отправляете товар на новый адрес, пожалуйста, подождите 1 день для настройки учетной записи доставки. Это приблизительные значения, которые могут измениться в случае особых обстоятельств.

Ошибки при доставке

Покупатель должен уведомить нас в течение 14 дней с момента получения продукта, если произошла ошибка при доставке.

Неверный адрес
Обязательно обратите внимание на информацию об адресе доставки на странице оформления заказа. Клиент несет ответственность за предоставление правильной информации об адресе доставки. Если заказ отправлен на неправильный адрес, указанный клиентом, клиент берет на себя полную ответственность за получение посылки или будет нести ответственность за полную стоимость отправленных товаров.

Цены
Все товары на этом сайте продаются с целью получения прибыли. Если в наших товарах/кейсе или ценах обнаружены ошибки, Pack-n-Tape оставляет за собой право изменить цену или исправить ошибку.

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей полной политикой возврата, ознакомившись с нашими условиями.

Возврат  Рекомендации

Для возврата требуется номер разрешения на возврат товара (RMA). Возвраты не могут быть обработаны без номера RMA.

Товары, сделанные на заказ, как правило, НЕ подлежат возврату.

Минимальная плата за пополнение запасов в размере 25% или более, в зависимости от товара, политики производителя и обстоятельств. Если какой-либо продукт был использован и не может быть перепродан как новый, мы не можем вернуть вам деньги.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если покупатель отправляет продукт за пределы США, все гарантии аннулируются, и возврат не допускается независимо от обстоятельств.

Ошибки доставки

Клиент должен уведомить нас в течение 14 дней с момента получения информации об отслеживании или самого продукта, если произошла ошибка доставки.

Товар с дефектом

Покупатель должен уведомить нас в течение 14 дней с момента получения товара в случае обнаружения дефекта. Если продукт подозревается в дефекте, только часть подозреваемого продукта может быть возвращена до тех пор, пока фабрика не завершит необходимые испытания, чтобы определить, соответствует ли продукт спецификации. Pack-n-Tape оплатит расходы по доставке, но клиент несет ответственность за упаковку продукта надлежащим образом. Если товар окажется бракованным, будут приняты меры по его возврату. После того, как продукт будет зарегистрирован и проверен, кредит будет выдан на карту, использованную для его покупки.

Политика отмены

После того, как покупатель завершит процедуру оформления заказа и обработает заказ, его нельзя будет отменить. На этом этапе клиент должен следовать нашей политике возврата.

Если клиент отказывается от отправки заказа, размещенного онлайн, возврат не принимается . Если клиент меняет свое мнение о заказе, он должен пройти политику возврата.


Неверный адрес

Обязательно обращайте пристальное внимание на информацию об адресе доставки на странице корзины и ознакомьтесь с деталями подтверждения заказа, когда звоните/отправляете заказы по электронной почте, обработанные представителем Pack-n-Tape. Если заказ отправлен на неправильный адрес, указанный клиентом, клиент берет на себя полную ответственность за получение посылки или будет нести ответственность за полную стоимость отправленных товаров.

Цены

Все товары на этом сайте продаются с целью получения прибыли. Если в наших товарах/кейсе или ценах обнаружены ошибки, Pack-n-Tape оставляет за собой право изменить цену или исправить ошибку.

Различные типы отделки металла

Отделка металла — это заключительный этап производственного процесса, используемый для обеспечения эстетики и защиты окружающей среды. Он также используется для уменьшения шероховатости поверхности за пределами возможностей операций механической обработки деталей, которые должны сопрягаться или герметизироваться. Сюда также входят методы очистки металла, удаления окалины, удаления заусенцев и т. д. Короче говоря, для различных целей используются многочисленные типы процессов отделки металла. В этом руководстве рассматриваются некоторые основные методы отделки, а также области применения и рекомендации по выбору процесса отделки металла. Некоторые из общих преимуществ финишной обработки металлов включают:

  • Повышенная прочность
  • Улучшенная декоративная привлекательность
  • Повышенная электропроводность
  • Более высокое электрическое сопротивление
  • Повышенная химическая стойкость
  • Повышенная устойчивость к потускнению

Типы обработки металла

Ниже приведены несколько доступных типов чистовой обработки:

Покрытие

При металлизации используются химические ванны для покрытия или изменения поверхности подложек тонкими слоями металла, такого как цинк, никель, кадмий или хром. В методе гальванического покрытия генерируется электрический ток для покрытия подложки, в то время как при нанесении покрытия химическим способом используется автокаталитический процесс, в котором подложка катализирует реакцию. Поскольку гальванопокрытие является химически интенсивным крупномасштабным процессом, оно почти всегда выполняется поставщиками услуг гальванопокрытий, которые специализируются в этой области.

Металлическое покрытие может улучшить долговечность продукта, коррозионную стойкость, поверхностное трение и внешний вид. В случае оцинкованного металла цинковое покрытие служит расходуемым анодом, которое само подвергается коррозии, защищая целостность подложки. Однако гальванические машины, как правило, не подходят для сглаживания поверхностных дефектов.

Шерардизация

— это процесс, используемый для покрытия небольших стальных деталей, таких как болты и шайбы, коррозионно-стойким сплавом цинка и железа. Детали обваливаются в нагретом барабане с цинковой пылью, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость. При крупносерийном производстве станок для отделки бочек является быстрым и эффективным решением для нанесения покрытий.

Дополнительную информацию о гальванопокрытии можно найти в этой статье о антикоррозионных покрытиях.

Чистка/чистка

В отличие от гальванического покрытия обработка металла щетками является эффективным методом устранения дефектов поверхности. Эти отделочные машины создают однородную текстуру поверхности с параллельными волокнами, чтобы сгладить внешний вид продукта. Для достижения этого эффекта обычно используется абразивная лента или проволочная щетка. Кроме того, единственное направление ленты или щетки может создать слегка закругленные края, перпендикулярные волокнам. Этот тип отделки используется для алюминиевых панелей, которые используются для печати фотографий и вывесок на металле.

Кроме того, проволочная щетка используется для удаления шлака, образующегося при некоторых сварочных операциях, а также для удаления окалины и песка с металлических поверхностей перед очисткой.

Химические ванны и кислотные ванны используются для очистки остатков масла, оставшихся после механической обработки, формовки и других процессов перед гальванопокрытием или покрытием.

Полировка/шлифовка/хонингование/притирка

Эти абразивные методы используются для уменьшения шероховатости поверхности металлов после механической обработки. Шероховатость измеряется в микродюймах при наиболее требовательных процессах механической обработки (развёртывание, протягивание) с шероховатостью поверхности 16-125 микродюймов. Прецизионная или тонкая шлифовка (см. ниже) может уменьшить шероховатость поверхности до 8–16 микродюймов. с помощью абразивных кругов или насадных головок. Кроме того, абразивные порошки используются в сочетании с кожаными или войлочными кругами для полировки (1-32 микродюйма) и полировки (0,5-16 микродюймов) по мере необходимости. При хонинговании и притирке используются абразивные составы для улучшения шероховатости поверхности сопрягаемых деталей путем трения их друг о друга (например, притертые клапаны двигателя) или пропускания сопрягаемой формы через полость (например, хонингованный цилиндр).

Полировка металла может выполняться как вручную, так и с помощью автоматической роботизированной полировки металла. Процесс, который уменьшает шероховатость поверхности, также увеличивает блеск металла, поскольку отраженный свет меньше рассеивается от более гладких поверхностей. Таким образом, эти же методы часто используются просто для улучшения эстетики поверхности.

Шлифование

Шлифовальные станки используют абразивные круги для сглаживания поверхностей. Существует несколько типов шлифовальных станков, предназначенных для обеспечения различных уровней конечной гладкости. Как отмечалось выше, шлифование используется для уменьшения шероховатости поверхности, оставшейся после механической обработки, и в качестве последнего шага в процессе обработки для приближения к допуску. Плоскошлифовальный станок является наиболее распространенным типом шлифовального станка, но существует множество специальных шлифовальных станков, таких как бесцентровые шлифовальные станки и шлифовальные станки Бланшара, которые также используются в повседневном использовании, при этом прецизионное шлифование по Бланшару является широко используемой техникой металлообработки, идеально подходящей для крупногабаритных деталей.

Многочисленные разновидности ручных шлифовальных машин используются для удаления металла, очистки от шлака и т. д. Прямошлифовальные машины используются для точной обработки проходов впускных коллекторов, штампов и т. д. Они обычно оснащены абразивными кругами специальной формы, известными как шлифовальные головки.

Вибрационная отделка

Вибрационные отделочные машины используются для снятия заусенцев с изделий и удаления острых кромок, литников и т. д. Они помещают детали в барабан, заполненный абразивными гранулами, и применяют опрокидывающую вибрацию для создания однородной случайной текстуры. Частота циклов станка и величина вибрации обычно варьируются, что позволяет эффективно обрабатывать различные детали, от мелких до крупных.

Взрывные работы

Пескоструйное оборудование, такое как пескоструйные машины, обычно используется в проектах, требующих однородной матовой текстуры. В процессе пескоструйной обработки (также известной как дробеструйная очистка) песок, стальная дробь, металлические гранулы или другие абразивные материалы наносятся на подложку с высокой скоростью. Это приводит к гладкой, чистой текстуре продукта, особенно из мягких металлов.

Дробеструйная обработка — это метод дробеструйной обработки, используемый для создания сжимающего напряжения на поверхности металлов с целью повышения сопротивления усталости, коррозионного растрескивания под напряжением, стойкости к истиранию и т. д. Процесс холодной обработки придает поверхности сжимающее напряжение как способ противодействия растяжению. стресс, вызванный производством. Воронение — это еще один метод модификации поверхности холодной обработки, используемый для придания сжимающего напряжения для сопротивления усталости.

Термическая обработка

Важным этапом многих операций по производству металлов является термообработка, которая используется для придания материалу желаемых характеристик после того, как ему будет придана окончательная форма. Например, после нарезания зубчатых колес их обычно закаляют с помощью процесса индукционного или пламенного нагрева, чтобы повысить износостойкость поверхностей зубьев при одновременном повышении прочности нижележащих зубьев. При закалке обычно применяется операция закалки, которая является важным этапом преобразования зернистой структуры металла. Упрочнение корпуса используется, например, на дужках навесных замков для изготовления оболочки, устойчивой к механическому воздействию. Термическая обработка также применяется для удаления любых остаточных напряжений, оставшихся после производства. Азотирование — это еще один процесс поверхностного упрочнения, который можно проводить при температуре ниже температуры превращения стали, что устраняет необходимость в закалке и любой возможной деформации детали.

Покрытие

Краски на водной и масляной основе используются для недорогой защиты металлов от коррозии. Доступны специальные краски для суровых условий, такие как необрастающие краски для морского применения.

Порошковое покрытие представляет собой декоративную отделку, похожую на краску, но с большей стойкостью. Этот процесс включает в себя ультрафиолетовое или термическое отверждение сухого порошка термопласта или термореактивного полимера на металле для получения текстурированного, матового или глянцевого покрытия. Это электростатический процесс, при котором заряд, помещенный на подложку, притягивает к ней частицы порошка. Текстурированное порошковое покрытие очень эффективно скрывает дефекты поверхности.

Алюминий часто подвергают анодированию с химической обработкой поверхности для обеспечения коррозионной стойкости, эстетических эффектов или, в случае анодирования с твердым покрытием, большей износостойкости.

Горячее чернение

Машины для горячего чернения наносят тонкий слой черного оксида на поверхность изделия для создания матово-черного покрытия с высокой устойчивостью к истиранию. Это высокотемпературный процесс горячей отделки, при котором продукт помещается в ряд резервуаров, содержащих очистители, щелочи и охлаждающие жидкости. Горячее чернение чаще всего используется при производстве автомобильных деталей, инструментов и огнестрельного оружия. Воронение — это разновидность черного оксидного покрытия, которое используется для защиты стали от коррозии.

Выбор процесса отделки металла

Есть несколько соображений по сужению выбора, когда дело доходит до выбора метода отделки металла. Некоторые полезные вещи, о которых следует помнить:

  • Скорость производства : Как быстро технология наносит отделку на продукт?
  • Рентабельность : Некоторые отделочные машины (такие как вибромассажер) могут быть дорогими, но могут компенсировать их стоимость за счет более высокой скорости цикла
  • Твердость металла : для более твердых металлов обычно требуются более интенсивные методы отделки, такие как шлифовка, или могут потребоваться более жесткие абразивы, чем те, которые используются для более мягких материалов

Типы отделки металла — сводка

В этой статье представлено краткое обсуждение различных видов отделки металла. Для получения дополнительной информации о других продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *